螺旋缠绕管式换热器绕管机由传动箱、调速及减速装置、操纵站及电气箱、首部托架座平板、调整垫铁、尾部托架座平板等组成，其工作原理:通过无级调速电机带动传动机构（调速及减速装置，由制动器、减速器、齿轮、调整块组成，要求两轴中心线的钭度≤0°30″，允许的径向位移0.10mm），其输出端的齿轮和大齿圈相啮合带动主轴与设置在首、尾部托架平板支承滚轮架上的中心筒一起旋转，用激光水平仪沿中心筒中心线找正，使中心筒在绕制中不出现偏心。
绕制时将换热管从一端沿顺时针方向开始，用平垫条和异形垫条支承，用管卡固定，由里到外逐层绕制而成，中心筒的转速由无级调速电机控制。支承结构采用前、后两自制钢结构滚轮架（由滚轮、底板、支承板组成，结构见图2）支撑，螺旋缠绕管式换热器绕管机组装后要求各运转部分灵活，无异常响声，且电机无级调速时灵敏可靠。
该绕管机可正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还能进行激光定位误差分析，还兼顾了设备中其他零部件结构对加工精度的影响，满足了设备的加工精度要求。 在螺旋缠绕管式换热器制造中，保证了绕管体绕制中的低速重载的要求，采用无级变速和加粗主轴直径，既使对于大型绕管换热器，绕管体无论绕制第一层或至最外层时，仍可以实现较低的线速度，使绕管体的转速保持在较为理想的状态，从而排除了绕制中通常出现的每层速度不均的状况，绕管绕制质量稳定，并且为了提高生产效率，采用了快速高效的装夹机构，缩短了辅助时间。